電廠常用保溫材料
電廠外保溫材料：硅酸鋁纖維毯、巖棉、玻璃絲棉、硅酸鹽板、氈、管殼、板、布、硅酸鈣板、管殼、氣凝膠復合絕熱氈.
電廠保溫-耐火材料：耐酸澆注料、耐磨澆注料、各種輕重質澆注料、耐火磚、保溫磚。
電廠保溫系統分區隔熱解決方案
電廠保溫的關鍵首先是根據應用分區，現場調研后分成三個主要保溫部分，然后分別設計保溫方案。
●電廠鍋爐主體高溫隔熱解決方案
電廠鍋爐保溫，包括鍋爐本體和一些輔助設備。燃料在鍋爐的爐膛中燃燒后放出熱能，經過金屬壁面傳熱使鍋爐中的水轉化成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，然后把蒸汽送入汽輪機，由汽輪機驅動發電機發電。
鍋爐內的過熱蒸汽溫度在540℃。
1>電廠鍋爐本體保溫方案
電廠鍋爐本體保溫層主要由高溫防腐涂料（防腐層）+100mm巖棉氈或陶瓷纖維毯（保溫層）+鍍鋅活絡鐵絲網（綁扎層）+抹面料（抹面層）+陶瓷纖維毯布（防護層b）+玻纖布（防護層a）+鋁粉耐熱漆（面層）。
2>電廠鍋爐保溫系統-保溫部位保溫結構選用材料
鍋爐水冷壁保溫：氧化鋁磚+巖棉板
爐頂大罩保溫：陶瓷纖維+巖棉板
爐頂大罩頂部保溫：耐火澆注料
爐內集箱保溫：陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯
汽包保溫材料：陶瓷纖維毯+巖棉板
下降管保溫：陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯+巖棉板
折煙角處爐墻保溫：陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯+巖棉板
空預器保溫材料：陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯+巖棉
鍋爐熱風道保溫：陶瓷纖維毯保溫+巖棉
鍋爐本體煙道保溫：陶瓷纖維模塊保溫、陶瓷纖維毯+巖棉
電除塵保溫：巖棉板
●汽輪機高溫隔熱解決方案
輪機是一種旋轉式動力機械，它的主要任務是把蒸汽的熱能轉化成機械能。
汽輪機保溫裝置結構設計是否正確、合理,保溫材料選擇是否合適,對汽輪機組熱經濟性及長期運行安全性是非常重要的。
過去有些電廠汽輪機、船廠汽輪機由于保溫裝置結構設計不合理,保溫材料選擇不當,汽輪機機組運行中上下缸溫差大,汽缸內外壁、法蘭內外壁溫差大,機組嚴重變形,影響了機組安全運行。我國部分電廠、船廠及工業用汽輪機上也已逐步更換為新型可拆卸式保溫結構。下缸采用固定式保溫結構。
電廠汽輪機可拆卸保溫套保溫方案：
1>上缸：可拆卸保溫套+外保護層（不銹鋼板或玻璃鋼），分區，分塊制作。
汽輪機可拆卸保溫套內里層——耐高溫陶瓷纖維布（可耐1260℃，可在1000℃下長期使用）或高硅氧布（可耐1000℃，可在950℃下長期使用）；
可拆卸保溫套保溫內芯層：陶瓷纖維毯240mm；
汽輪機可拆卸保溫套外表層——硅膠布。
2>下缸：固定式保溫結構（類似于鍋爐本體保溫），保溫厚度是上缸的1.1倍。
3>氣缸中間分面法蘭：可拆卸保溫套+外保護層（不銹鋼板或玻璃鋼），分區，分塊制作。
可根據實際應用條件更換不同保溫材料，從而改變厚度與尺寸來滿足設備間緊密空間的保溫安裝。
●電廠蒸汽管道保溫方案
采用可拆式保溫結構，保溫層厚度為180mm（90mm×2層陶瓷纖維毯）。
電廠蒸汽管道保溫套內里層——中堿玻璃纖維布（可耐600℃，可在450℃下長期使用）；
電廠蒸汽管道保溫套保溫內芯層——陶瓷纖維毯180mm；
電廠蒸汽管道保溫套外表層——硅膠布/玻璃纖維反射布。
三種不同溫度管道，對應改變可拆卸保溫套保溫內芯厚度。
汽輪機采用可拆卸保溫套后優勢
●導熱系數低，保溫效果好；
●節省安裝及檢修時施工時間，大大縮短施工周期，間接創造利潤；
●可多次拆卸，重復使用，節能環保；
●柔性保溫，不怕踩，不怕碰；
●多種方式選擇，安裝方便沒有裸露；
●產品外觀漂亮整潔、表面可擦洗。
●使用壽命長達20年。
