堆焊焊條簡明表?
牌號 GB標準 AWS標準? ?藥皮類型? ?焊接電源? ?主要用途?
D102? ?EDPMn2-03? ?鈦鈣型? ?AC?、?DC? ?用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等?。?
D106? ?EDPMn2-16? ?低氫型? ?AC?、?DC+? ?用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等?。?
D107? ?EDPMn2-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等?。?
D112? ?EDPCrMo-A1-03? ?鈦鈣型? ?AC?、?DC? ?用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補?。?
D126? ?低氫型? ?AC?、?DC+? ?用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等?。?
D127? ?低氫型? ?DC+? ?用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等?。?
D132? ?EDPCrMo-A2-03? ?鈦鈣型? ?AC?、?DC? ?用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補?。?
D146? ?EDPMn4-16? ?低氫型? ?AC?、?DC+? ?用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔?。?
D156? ?低氫型? ?AC?、?DC+? ?適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節?。?
D167? ?EDPMn6-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪?、?汽車環鏈等?。?
D172? ?EDPCrMo-A3-03? ?鈦鈣型? ?AC?、?DC? ?用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件?。?
D207? ?EDPCrMnSi-A1-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件?。?
D212? ?EDPCrMo-A4-03? ?鈦鈣型? ?AC?、?DC? ?用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等?。?
D217A? ?EDPCrMo-A3-15? ?低氫型? ?DC+? ?主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等?。? 推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊?。?
D256? ?EDMn-A-16? ?EFeMn-A? ?低氫型? ?AC?、?DC+? ?適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗?、?266? ?EDMn-B-16? ?EFeMn-B? ?低氫型? ?AC?、?DC+? ?適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊?。?
D276? ?EDCrMn-B-16? ?低氫型? ?AC?、?DC+? ?適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等?。?
D277? ?EDCrMn-B-15? ?低氫型? ?DC+? ?適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等?。?
D286A? ?EDMn-B-16? ?低氫型? ?AC?、?DC+? ?適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊?。? D286B? ?EDMn-B-16? ?低氫型? ?AC?、?DC+? ?適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊?。? D307? ?EDD-D-15? ?低氫型? ?DC+? ?可在中碳鋼（如45?、?45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及-工具?。?
D317? ?EDRCrMoWV-A3-15? ?低氫型? ?DC+? ?適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊?。?
D322? ?EDRCrMoWV-A1-03? ?鈦鈣型? ?AC?、?DC? ?用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件?。?
D327? ?EDRCrMoWV-A1-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件?。?
D337? ?EDRCrW-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復?。?
D397? ?EDRCrMnMo-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo?、?5CrNiMo?、?5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件?。?
D502? ?EDCr-A1-03? ?鈦鈣型? ?AC?、?DC? ?這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450?℃?以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等?。?
D507? ?EDCr-A1-15? ?低氫型? ?DC+? ?這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450?℃?以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等?。?
D507Mo? ?EDCr-A2-15? ?低氫型? ?DC+? ?用來堆焊工作溫度在510?℃?以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條?）。?
D507MoNb? ?EDCr-A1-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于工作溫度在450?℃?以下的中、低壓閥門密封面的堆焊?。?
D512? ?EDCr-B-03? ?鈦鈣型? ?AC?、?DC? ?D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等?。?
D516MA? ?EDCrMn-A-16? ?低氫型? ?AC?、?DC+? ?用于堆焊工作溫度在450?℃?以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面?。?
D517? ?EDCr-B-15? ?低氫型? ?DC+? ?D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等?。?
D547? ?EDCrNi-A-15? ?低氫型? ?DC+? ?用來堆焊570?℃?以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件?。?
D547Mo? ?EDCrNi-B-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于工作溫度低于600?℃?的高壓閥門密封面的堆焊?。?
D557? ?EDCrNi-C-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于工作溫度低于600?℃?的高壓閥門密封面的堆焊?。?
D577? ?EDCrMn-C-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于堆焊工作溫度在510?℃?以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高?。?
D608? ?EDZ-A1-08? ?石墨型? ?AC?、?DC+? ?用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件?。?
D628? ?石墨型? ?AC?、?DC+? ?用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等?。?
D667? ?EDZCr-C-15? ?EFeCr-A1? ?低氫型? ?DC+? ?用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等?。?
D707? ?EDW-A-15? ?低氫型? ?DC+? ?用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等?。?
堆焊焊條使用說明:?
執行GB984-2001標準?
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益?。?
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝? ?，才能獲得滿意的堆焊效果?。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
? ?1?、?焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷?。
2?、?焊后進行消除應力熱處理?。
3?、?避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條?。
4?、?必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條?）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算?。
碳當量公式如下：
? ?Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
? ?此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料?。
碳當量?（?%?）? 預熱溫度? ?碳當量?（?%?）? 預熱溫度?
≤0.40? ?100?℃?以上? ?≤0.70? ?250?℃?以上?
≤0.50? ?150?℃?以上? ?≤0.80? ?300?℃?以上?
≤0.60? ?200?℃?以上? ?≤0.90? ?350?℃?以上?
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400?℃?。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
? ?1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡?。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量?。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度?。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬?。?
