售后服務(wù):
在產(chǎn)品的銷售上,客戶的利益是我們之先考慮的,我們的服務(wù)追求細(xì)化,從售前的咨詢、熱心服務(wù)到售中的推介產(chǎn)品,我們都要求中求細(xì).強(qiáng)大的設(shè)計(jì)開發(fā)團(tuán)隊(duì)、不定期回訪,嚴(yán)格的質(zhì)量和快捷到位的售后服務(wù),每一環(huán)節(jié)都做了心安排,解決了客戶一系列的后顧之憂.
售 前:
1.接受顧客咨詢,根據(jù)顧客需求,確定經(jīng)營規(guī)模,提供建廠方案;
2.為客戶提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì),適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定,及時為顧客提供相關(guān)技術(shù)文件;
3.根據(jù)您的特殊需求,設(shè)計(jì)產(chǎn)品,為您技術(shù)操作人員進(jìn)行初步設(shè)計(jì)與施工設(shè)計(jì).
售 中:
1.公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及操作人員
小時天候電話服務(wù),節(jié)假日照常服務(wù).
售 后:
1、售后跟蹤服務(wù)流程:
2、建立客戶檔案,并進(jìn)行追蹤,具體如下:
建立客戶檔案,掌握所售設(shè)備使用地點(diǎn)、運(yùn)行狀況、回訪時間以及聯(lián)系方式;免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試.成套設(shè)備安裝完畢后,派專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶現(xiàn)場,直到用戶滿意為止.
4、對熱線日常信息及處理進(jìn)行詳細(xì)登記保管,及時處理客戶提出的問題.
5、對已過保修期的設(shè)備客戶進(jìn)行通知;并定期告知設(shè)備保養(yǎng)細(xì)節(jié).
聯(lián)系方式:
河南正弘智信機(jī)械設(shè)備有限公司
聯(lián)系人:康經(jīng)理
手機(jī):
如果您對我們的產(chǎn)品比較滿意,歡迎撥打咨詢熱線:
同時也歡迎您到實(shí)地參觀.我們正弘智信歡迎您的光臨.
錘式破碎機(jī)系列破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物.被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等.錘式碎石機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕,濕度不大于15%.
錘式破碎機(jī)功能介紹:
錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料,它具有結(jié)構(gòu)簡單,破碎比大,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),可作干、濕兩種形式破碎,適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎.該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求.我廠產(chǎn)品保證質(zhì)量,信譽(yù)至上免費(fèi)安裝調(diào)試,托運(yùn),可同其它廠比質(zhì)量、比服務(wù)、比價格.
錘式破碎機(jī)工作原理:
錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子.轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成.電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn).物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎.在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,通過篩板排出機(jī)外.
故障現(xiàn)象1:出料粒度過大. 原因: 1)錘頭磨損過大;2)篩條斷裂. 排除方法: 1)更換錘頭;2)更換篩條. 故障現(xiàn)象2:軸承過熱. 原因: 1)潤滑脂不足;2)潤滑脂過多;3)潤滑脂污穢變質(zhì);4)軸承損壞. 排除方法: 1)加注適量潤滑脂;2)軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%.3)清洗軸承,更換潤滑脂.4)更換軸承. 故障現(xiàn)象3:彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲. 原因: 1)銷軸松動;2)彈性圈磨損; 排除方法: 1)停車并擰緊銷軸螺母;2)更換彈性圈. 故障現(xiàn)象4:機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲. 原因: 1)非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;2)襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;3)錘或其它零件斷裂. 進(jìn)口泵 閥門 排除方法 1)停車,清理破碎腔;2)檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;3)更換斷裂零件. 故障現(xiàn)象5:產(chǎn)量減少.
