（二氧化碳氣體爆破設備）@廠家多少錢一臺一套

鉆孔二氧化碳氣體爆破設備是露天礦山開采、大型土石方工程所必須的工藝環節。目前內外鉆孔（二氧化碳氣體爆破設備）的 基本模式為：根據初的勘探資料和巖石的各種性質進行二氧化碳氣體爆破設備設計，根據設計參數進行鉆孔， 鉆孔結束后進行裝藥，根據二氧化碳氣體爆破設備效果進行評估，調整（二氧化碳氣體爆破設備）設計參數。這種鉆爆的方法，鉆孔 和（二氧化碳氣體爆破設備）是分離的，二氧化碳氣體爆破設備設計的依據是初比較粗略的勘探資料和二氧化碳氣體爆破設備后的二氧化碳氣體爆破設備評估，無法在 二氧化碳氣體爆破設備前對二氧化碳氣體爆破設備設計進行優化，這樣根據粗略勘探資料設計的二氧化碳氣體爆破設備參數往往不能達到優的爆 破設計。同時，由于巖體中存在有大量的未知的層理、裂隙等缺陷，在礦山二氧化碳氣體爆破設備和土石方工 程二氧化碳氣體爆破設備中，同一種參數的二氧化碳氣體爆破設備設計無法達到優的二氧化碳氣體爆破設備效果。如果能夠在二氧化碳氣體爆破設備設計前得到比 較詳細的地質資料，就能夠獲得佳的二氧化碳氣體爆破設備設計，提供二氧化碳的利用率。目前還沒有在礦山這 種服務年限長達幾十年的二氧化碳氣體爆破設備過程中，在每次二氧化碳氣體爆破設備前獲得詳細地質資料的方法。

發明內容

為解決現有技術存在的問題，本發明提出一種數字化露天二氧化碳氣體爆破設備作業方法。

一種數字化露天二氧化碳氣體爆破設備作業方法，包括以下步驟：

步驟1：根據初步勘探的巖體的特性信息進行二氧化碳氣體爆破設備設計，得到初始二氧化碳氣體爆破設備設計參數，即孔 徑、孔距、排距、孔深、填塞深度、裝藥結構、啟動方式、裝藥量、二氧化碳種類和抵抗線；

所述的巖體的特性信息包括：巖石的堅固性系數、巖石的層理和巖石的裂隙結構；

步驟2：初始二氧化碳氣體爆破設備設計參數通過工控機傳送至鉆機；

步驟3：通過孔距和排距確定孔位坐標，鉆機根據孔徑、孔位坐標、孔深和填塞深度進 行鉆孔；

步驟4：在鉆孔過程中，不斷將推進鉆機的傳感器實時采集的鉆機工作參數發送至工控 機；

所述的鉆機的工作參數包括：鉆機的鉆進速度和鉆機的推進力；

步驟5：工控機利用專家推理方法和鉆機的工作參數推導出巖體的特性信息，并通過該 巖體的特性信息重新進行二氧化碳氣體爆破設備設計，得到過程二氧化碳氣體爆破設備設計參數，將該過程二氧化碳氣體爆破設備設計參數傳送至 鉆機，并將裝藥結構、二氧化碳種類和裝藥量通過RFID寫入設備寫入用于核對的電子標簽，將 電子標簽放置在鉆孔旁邊；

步驟6：判斷該爆區的鉆孔是否完成，若是，則當前過程二氧化碳氣體爆破設備設計參數作為優化后的爆 破設計參數，執行步驟7，否則，返回步驟3；

步驟7：工控機將優化后的二氧化碳氣體爆破設備設計參數發送給現場混裝二氧化碳車；

步驟8：現場混裝二氧化碳車根據GPS定位到達鉆孔的位置，通過電子標簽核對該爆區鉆孔 優化后的二氧化碳氣體爆破設備設計參數中的二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結構，根據二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結 構進行自動化裝藥；

步驟9：根據鉆孔的優化后的二氧化碳氣體爆破設備設計參數中的啟動方式進行二氧化碳氣體爆破設備；

步驟10：二氧化碳氣體爆破設備結束后通過二氧化碳氣體爆破設備成像技術采集二氧化碳氣體爆破設備效果信息，將二氧化碳氣體爆破設備效果信息傳送至工控 機；

所述的二氧化碳氣體爆破設備效果信息包括：爆堆形狀和巖石二氧化碳氣體爆破設備的塊度；

步驟11：工控機利用專家推理方法根據二氧化碳氣體爆破設備效果信息推導出巖體的特性信息，并通過該 巖體的特性信息重新進行二氧化碳氣體爆破設備設計，得到進一步優化的二氧化碳氣體爆破設備設計參數；

步驟12：將進一步優化的二氧化碳氣體爆破設備設計參數作為下一個爆區的初始二氧化碳氣體爆破設備設計參數。

本發明的有益效果：本發明提出的一種數字化露天二氧化碳氣體爆破設備作業方法，消除了原有的先二氧化碳氣體爆破設備 后改進設計的二氧化碳氣體爆破設備流程中存在的因地質資料不明、二氧化碳氣體爆破設備設計不佳等因素引起的二氧化碳氣體爆破設備質量得不 得保證的問題，降低了鉆孔、二氧化碳氣體爆破設備的成本，提高了二氧化碳氣體爆破設備質量，有助于礦山二氧化碳氣體爆破設備、大型土石方 工程二氧化碳氣體爆破設備的精細化管理。